玻璃钢格栅制作流程分几种

玻璃钢格栅制作流程分为拉挤格栅和模塑格栅。这两种类型各具特点，生产工艺的不同直接导致了产品的性能、使用场合的不同，下面，河北联益技术人员为您详解；拉挤格栅和模塑格栅的制作流程及用途。

玻璃钢模塑格栅(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。00离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
玻璃钢拉挤格栅生产工艺，首先是开机前段准备（包括成型模具、预成型模具，排纱，树脂混合液的配置），模具升温，调整工艺参数，拉挤，切割，修整，装配，格栅完成。准备模具——配制混合树脂——布置玻璃纤维纱——（或同时）浇注树脂和排气泡——模具加热、产品固化——脱模——打磨平整——出货
两种格栅的颜色形成：FRP格栅的颜色是将可以和树脂相容的色浆调和到树脂之中制作的，所以其颜色不是表面的，从而使其保持色彩的持久。色彩鲜艳的FRP格栅可以改善你的生产环境，改变腐蚀性环境里始终不变的灰暗的局面，为现代工厂增姿添彩。

有许多车间，传统的操作方式是操作人员、产成品、废液、废渣处不同地面上，这有许多不便之处，易于造成防腐蚀地面的破坏。于实体地面概念不同的是双层格栅地面，即上层由FRP格栅组成，下层为建筑基体地面，操作人员在格栅面层上行走，产成品可以放在格栅面层上，而废液、废渣、可排至下层基体地面，作业完毕可用强有力的喷水器冲洗，清除地面杂物，这样既方便了操作工人，也便于管理人员检查工作。

玻璃钢格栅应用广泛：地沟盖板、排水板、工作平台，洗车场专业格栅，其玻璃钢格栅都需要切割，切割为需要的大小，剩余的格栅条条也可以再利用，不需要扔掉，可以将切割剩下的格栅条放下楼门口，作为地垫使用，即方便的自己也方便了他人，格栅无处不在，无处不用，成为万能格栅。
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